YSIQ(D)60系列氣/電動智能型單座角形調(diào)節(jié)閥是國家2010年火炬計劃項目，擁有多項國家專利。該閥采用了通用性及互換性強的模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。常規(guī)的頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)加上閥座下可以增加的下導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能適用于各種高穩(wěn)定性、高壓差的場合，滿足用戶的使用要求。雙面均可使用的閥座與閥體壓緊式的連接方式，有效提高了閥門的密封等級和使用壽命，并且使用維護極為方便，從而極大提高了調(diào)節(jié)閥的綜合性能。

 

YSIQ60系列氣動智能型單座角形調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)和智能型閥門定位器；YSID60系列電動智能型單座角形調(diào)節(jié)閥配用智能型電動執(zhí)行機構(gòu)。

 

ZM10型多彈簧高強度執(zhí)行機構(gòu)采用模塊化設(shè)計，可在現(xiàn)場方便更換正、反作用形式，并能對彈簧進行有效的防腐蝕保護，從而延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命，方便了用戶的使用。執(zhí)行機構(gòu)與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設(shè)計，提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度，滿足對工況的精確調(diào)節(jié)。

 

本系列產(chǎn)品有標準型、散熱型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN（MPa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；閥體口徑范圍DN（mm）15～400（1/2”～16”）；適用流體溫度-196～+560℃范圍內(nèi)多種檔次；泄漏量標準有Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級；流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

氣動YSIQ60：

定位器接收標準電流信號或計算機信號，轉(zhuǎn)換為閥位設(shè)定值，執(zhí)行機構(gòu)的直線位移通過連接裝置轉(zhuǎn)換為角度位移，并由位置傳感器測得，反饋至微處理器。

微處理器將實際閥位反饋值和設(shè)定值進行比較，檢測到偏差后，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到壓電閥，壓電閥按控制指令調(diào)節(jié)膜頭進氣量或排氣量。

?

電動YSID60：

標準電流信號或計算機信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后，進入智能型電動執(zhí)行機構(gòu)的智能信號采集控制單元。

信號采集控制單元隨時檢測輸入信號和位置反饋信號，當兩個信號不平衡時，根據(jù)偏差大小和方向輸出脈寬調(diào)制指令（PWM）到雙向可控硅，使其導(dǎo)通并帶動電機向減小偏差的方向運轉(zhuǎn)，進而帶動減速機構(gòu)并改變閥門的開度。

?

控制模式

控制模式采用PWM（Puise Width Modulation）驅(qū)動；

全速狀態(tài)：當控制偏差很大時，輸出連續(xù)信號；

中速狀態(tài)：當偏差不大時，輸出脈沖信號；

慢速微調(diào)：當偏差很小時，輸出更小的脈沖信號；

保持定位：當偏差小到閥門調(diào)節(jié)精度范圍內(nèi)，沒有控制指令輸出。

序號零件名稱常用材料
1閥 ?體WCBWC6CF8CF8M
2閥 ?座304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
3閥芯金屬密封304、316/堆焊司太萊合金316/堆焊司太萊合金
軟密封304、316+增強聚四氟乙烯316+增強聚四氟乙烯
4閥 ?籠304、316316
5導(dǎo)向套304、316316
6閥 ?桿304、316316
7閥 ?蓋WCBWC6CF8CF8M

*以上為常用材料，具體牌號以訂貨合同為準。

形 ???式頂部導(dǎo)向單座角形
公稱通徑DN15～DN400（1/2”～16”）
公稱壓力PN16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb）
固有流量特性等百分比、直線
固有可調(diào)比50﹕1
上閥蓋形式標準型：鑄鋼：-20～250 ??鑄不銹鋼：-40～250
散熱型：鑄鋼：-29～425 ??鑄不銹鋼：-40～450
低溫加長型：鑄不銹鋼：-60～-100、-100～-200
閥座泄漏量Ⅳ級、V級、Ⅵ級(軟密封)
序號項 ??目標準型智能閥散熱、低溫型智能閥
1基本誤差＜(%)±1±2.5
2回 ???差＜(%)12.5
3死 ???區(qū)＜(%)0.41
4始終點偏差＜(%)±1±2.5
5額定行程偏差＜(%)+2.5+2.5

注：本產(chǎn)品性能指標高于GB/T4213-2008。

閥座直徑dn(mm)3240506580100125150200250300350400
流量系數(shù)Kv直線17.627.54469110176275440690990143019802750
等百分比16254063100160250400630900130018002500
閥座直徑dn(mm)456781012152025
流量系數(shù)Kv直線0.020.050.080.120.20.320.50.81.62.546.911
等百分比––––––––1.22.03.26.310

ZM10系列氣動多彈簧執(zhí)行機構(gòu)由于采用了模塊化的設(shè)計，所以只需局部進行簡單的拆、裝就可以實現(xiàn)氣開和氣關(guān)兩種作用方式的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行機構(gòu)與閥門定位器之間的氣路連接采用了內(nèi)部連通的組合方式，并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側(cè)，使彈簧室內(nèi)產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力，以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入，腐蝕彈簧等零部件。

Image module

氣開式（FC）：當氣源故障時，執(zhí)行機構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉。

型號膜片面積?(cm2)彈簧數(shù)量行程?(mm)彈簧范圍?(KPa)推力?(KN)
ZM10-232033075 ～ 1502.4
6150 ～ 3004.8
ZM10-372036075 ～ 1505
6150 ～ 30010
9180 ～ 37013
12220 ～ 44016
ZM10-41510312075 ～ 15011
6150 ～ 30022
9180 ～ 37027
12220 ～ 44033

氣關(guān)式（FO）：當氣源故障時，執(zhí)行機構(gòu)彈簧將閥打開。

型號

膜片面積

(cm2)

彈簧數(shù)量

行程

(mm)

彈簧范圍?(KPa)推力(KN) ?供氣壓力(MPa)
0.20.30.40.50.6
ZM10-232033075 ～ 1501.64.88.011.214.4
6150 ～ 300––3.26.49.6
ZM10-372036075 ～ 1503.610.818.025.232.4
6150 ～ 300––7.214.421.6
ZM10-415103120180 ～ 3707.522.637.752.867.9
6220 ～ 440––15.130.245.3
Image module

表8 各種固有流量特性相對行程下的相對流量數(shù)值?R50 ????????????????????????????????單位：%

L/Lmax

Q/Qmax

特性

0102030405060708090100
直 ?線211.821.631.441.25160.870.680.490.2100
等百分比234.376.59.614.120.930.945.767.6100
公稱通徑行程執(zhí)行機構(gòu)型號作用形式：氣開作用形式：氣關(guān)
彈簧數(shù)量
3691233366
最小供氣壓力（MPa）
DN (mm)mmcm20.20.350.420.490.30.450.60.450.6
2020

ZM10-1

210

5.010.0－－10.0－－10.0－
253.26.4－－6.410.0－6.410.0
321.953.9－－3.97.810.03.97.8
40

ZM10-2

320

1.93.8－－3.87.610.03.87.6
501.22.4－－2.44.87.22.44.8
65300.721.4－－1.42.884.321.42.88
800.470.94－－0.941.882.820.941.88
1000.30.61－－0.611.221.830.611.22
12560

ZM10-3

720

0.440.881.01.20.881.762.640.881.76
1500.30.610.730.890.611.221.830.611.22
2000.170.340.410.50.340.681.020.340.68
2500.110.220.260.320.220.440.660.220.44
300120

ZM10-4

1510

0.160.320.380.470.320.640.960.320.64
3500.110.230.280.340.230.460.690.230.46
4000.090.180.210.260.180.360.540.180.36
公稱通徑行程執(zhí)行機構(gòu)輸出力（KN）
DN (mm)mm0.82356.51016254060
20202.546.369.5510.0
251.634.076.1110.0
322.483.736.228.0810.0
401.592.383.985.177.9610.0
501.011.522.543.315.098.1510.0
65300.901.501.953.014.827.5310.0
800.590.991.291.993.184.977.9610.0
1000.380.630.821.272.033.185.097.64
125600.400.520.811.32.033.264.89
1500.280.360.560.901.412.263.39
2000.200.310.500.791.271.91
2500.200.320.500.811.22
3001200.140.220.350.560.84
3500.160.250.410.62
4000.120.190.310.47

填料材質(zhì)為PTFE； ??????????????????數(shù)值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制；

介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反； ???波紋管密封類P2≠0時須重新核對。

金屬密封型泄漏等級為Ⅳ級；

特殊檢驗； ??????????????????????????真空條件下使用；

完全去油、去水處理； ????????????????特殊介質(zhì)（如氧氣）；

禁銅處理； ??????????????????????????使用不銹鋼連接件；

特殊接口； ??????????????????????????指定涂層顏色。

連接方式：法蘭；螺紋、焊接（須用戶指定）

法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1

PN40、63、100鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面形式：PN16為突面（RF）；

PN40、63、100為凹凸面（MFM），閥體為凹面（FM）；

結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221

閥門設(shè)計制造標準：GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387；

閥門驗收標準：GB/T4213、Q/FYSB03、JB/T7387；

*連接方式、閥體法蘭及結(jié)構(gòu)長度可按用戶指定的標準制造。如：ANSI、DIN、JIS等。

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