近年來,隨著人類對環(huán)境污染的高度重視,國家乃至全世界都在努力發(fā)展清潔能源,取代污染較大的傳統(tǒng)能源,為發(fā)展提供前進的動力,特別是液化天然氣(以下簡稱LNG )、液化石油氣作為新能源在世界上迅速崛起,衍生的同類超低溫工況介質(zhì)更多,隨著其發(fā)展,低溫蝶閥作為其中的關(guān)健控制、切割部分提出了全新的要求,特別是在結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、 測試等方面本文結(jié)合我國低溫蝶閥的應(yīng)用實例,介紹了一種新型在線維修蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計,為國內(nèi)超低溫蝶閥新的發(fā)展方向奠定了基礎(chǔ),那么,下面一起了解下低溫蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計吧!一、目前低溫蝶閥結(jié)構(gòu)法蘭連接結(jié)構(gòu)國內(nèi)常見的法蘭連接低溫蝶閥結(jié)構(gòu)是在借用傳統(tǒng)三偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進行修正的,主要派生的結(jié)構(gòu)有兩種,一是不改變內(nèi)部結(jié)構(gòu),加長支架。 該結(jié)構(gòu)缺點是閥座密封結(jié)構(gòu)不能很好地應(yīng)對極低溫條件下的微變形,難以實現(xiàn)有效的密封; 第二個是如右圖所示,將閥座變更為可動結(jié)構(gòu),用定位板、閥座壓板等將可動閥座向閥體內(nèi)腔按壓,子結(jié)構(gòu)優(yōu)化閥座結(jié)構(gòu),使閥座成為活動形式,彌補溫度交叉變化引起的應(yīng)變泄漏問題。 缺點:需要正常更換閥門內(nèi)的零件,而不是實現(xiàn)在線維護時,必須先拆下閥門再拆下更換。帶維護倉庫的側(cè)裝結(jié)構(gòu)為了進一步減少泄漏點,大多數(shù)低溫閥門通過焊接連接到管道上,因此,考慮到維護,更換內(nèi)部部件很容易,因此產(chǎn)生了右圖所示的帶維修間的側(cè)裝結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在側(cè)面開設(shè)人孔,蝶板和密封組件均通過人孔放入。 低溫蝶閥需要維護時,可以通過打開檢修蓋進入內(nèi)腔更換內(nèi)容物,缺點是閥結(jié)構(gòu)長度變長,閥芯是普通閥體重的數(shù)倍; 其次,長度沒有標(biāo)準(zhǔn)化,每個廠家的長度都不同,所以更換配管閥時非常麻煩。二. 新型上裝可拆卸式低溫蝶閥主要特點與前面兩種超低溫蝶閥相比,該拆裝式在線維護的超低溫蝶閥結(jié)合了前面兩種閥門的優(yōu)點和楔形閘閥的特點。 整個內(nèi)部主密封結(jié)構(gòu)采用帶維護的倉側(cè)裝式內(nèi)部模式,閥體和閥蓋結(jié)構(gòu)參考楔形閘閥的設(shè)計思考,所有內(nèi)部部件均從中部裝入; 需要內(nèi)部檢查時,可以打開上蓋,進入倉庫檢查或更換內(nèi)部部件。 與前面兩種蝶閥相比,該結(jié)構(gòu)不需要單獨打開人孔,大大減輕了閥體的重量; 其次,減少了泄漏點; 將閥門整體結(jié)構(gòu)長度縮小一半,降低溫差變化導(dǎo)致變形泄漏的可能性; 第四,該結(jié)構(gòu)內(nèi)的蝶板、壓板、密封圈等可以更換為普通結(jié)構(gòu)。 其他APP應(yīng)用程序新的在線修理蝶閥的結(jié)構(gòu),除了可以在LNG線上大量置換現(xiàn)有的蝶閥外,在主線那樣難以拆卸閥門的地方也廣泛普及。 事實上,在我國石油化工等多條生產(chǎn)線上,很多地方只能在24小時不能開工或者緊急搶修時暫時停工。 在這種情況下,卸下閥門后進行局部保養(yǎng),費時、效率低、成本高,特別是大口徑管線拆除吊裝難度較大的位置,這種結(jié)構(gòu)很好地避免了這些問題,大大直接節(jié)約了時間,降低了成本。新型可拆式在線維護低溫蝶閥,在當(dāng)前全球大力推廣新能源的形勢下,其發(fā)展空間潛力巨大,特別是在國內(nèi)LNG爆炸性增長的情況下,超低溫閥門的研究更新速度遠遠趕不上新能源的發(fā)展需要,該結(jié)構(gòu)的在線維護功能結(jié)合了目前市場上應(yīng)用的多種超低溫閥門的綜合優(yōu)點,保持了傳統(tǒng)的側(cè)支架在線維護結(jié)構(gòu),縮短了結(jié)構(gòu)長度,減弱了溫差變化引起的不規(guī)則變形, 降低了密封泄漏的可能性,明顯提高了閥門長期使用的穩(wěn)定性。以上介紹的就是低溫蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!